Hoekstaalrolvormmachine

Hoekstaalrolvormmachine

De hoekstaalrolvormmachine is een koudvormlijn die staalspiraal omzet in L--vormige hoekstaalprofielen, inclusief gelijk hoekstaal en ongelijk hoekstaal.
Het werkt via een hydraulische decoiler, een nivelleringssysteem voor rollen, rolvormeenheden met meerdere- standen en een hydraulisch snijsysteem, waarbij staalstrips stap voor stap worden gevormd tot een stabiele L--sectie en deze op vaste lengtes worden gesneden, zoals 3 m of 6 m.
De afgewerkte stalen hoekbalk wordt gebruikt in structurele toepassingen zoals stalen torens, bouwframes, industriële steunen en infrastructuurconstructies.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van hoekstaalrolvormmachines in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om een ​​hoogwaardige hoekstaalrolvormmachine in onze fabriek te kopen. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.

 

Productvoordelen

Continu staalrol-naar-hoekstaalvormproces

De productielijn verwerkt stalen spiraal / koolstofstalen spiraal / gegalvaniseerde stalen spiraal / warmgewalste stalen spiraal met een dikte van 1,5–10 mm. Het materiaal wordt vrijgegeven door een hydraulische decoiler (draagvermogen van 3-10 ton) en in een nivelleringseenheid gevoerd die de kromming van de spoel en de resterende rolspanning verwijdert voordat het de vormstations binnengaat.

Het systeem vervangt het buigen van de afkantpers door platte strip om te zetten in staal met gelijke hoek / staal met ongelijke hoek (L-vormig stalen profiel) door middel van voortdurende vervorming van meerdere- standrollen.

Progressieve vervormingsstructuur met meerdere-stations

In het gedeelte Rolvormmachine (12–20 vormstandaards) wordt stapsgewijs -voor- buigen toegepast. Elke set vormrollen verandert de stripgeometrie in kleine stappen (doorgaans 5 graden –12 graden per station), waardoor de spanningsconcentratie tijdens L-profielvorming wordt verminderd.

Deze structuur regelt:
  • terugvering in strip van hoog-koolstofstaal
  • torsieafwijking langs de lengte van de stalen hoekstaaf
  • dimensionale drift tijdens continue productie

De rollen zijn vervaardigd uit Cr12/GCr15-staal (HRC58–62) om weerstand te bieden aan oppervlakteslijtage bij continu contact met warmgewalst staal.

Geïntegreerd spoelverwerkings- en snijsysteem

De lijn integreert stroomopwaartse en stroomafwaartse spoelverwerkingsmodules:

  • Coil-nivelleringsmachine (maakt koudgewalste stalen strip plat)
  • Rolvormstations (genereer L-vormige profielgeometrie)
  • Hydraulische snijmachine / Flying Shear-systeem (snijdt stalen hoekbalk tot 3 m / 6 m of aangepaste lengtes)

Het snijden wordt geactiveerd door op een encoder-gebaseerde meting van het PLC-systeem, waardoor gesynchroniseerde productie mogelijk is zonder dat de stripaanvoer hoeft te worden onderbroken.

Structurele stabiliteit voor de verwerking van zware stalen rollen

Het machineframe maakt gebruik van gelaste stalen balken om de belasting van rolgewichten tot 10 ton over te brengen. Assystemen zijn gemaakt van 45# staal met warmtebehandeling, waarbij het koppel van de versnellingsbak of kettingaandrijving wordt overgebracht naar de vormrollen.

Deze structuur ondersteunt continue verwerking van:
  • Koolstofstaal spoel
  • Gegalvaniseerde stalen strip
  • Milde stalen spoel

 

 

Toepassingsscenario's

 

angle steel roll forming machine

Structureel systeem van stalen torens

De machine produceertTransmissietoren Hoek Staal, dat is samengevoegd tot tralietorenframes.

Typische processtroom:
Stalen spoel → Hoekstaalrolvormmachine → Gelijke hoekstaal → boutverbindingsmontage

Functie in systeem:

overdracht van axiale belasting van geleiders

weersta windbelasting op de torenstructuur

vormen een driehoekige vakwerkgeometrie met L-vormige stalen profielen

angle steel roll forming machine

Stalen framesysteem bouwen

GeproduceerdStructureel hoekijzerwordt gesneden en gelast in bouwframes:

verstevigingselementen van dakspanten

kolomverstevigingssystemen

stalen balkverbinders

Stalen hoekbalk wordt gebruikt als secundair lastoverdrachtscomponent inconstructiesystemen met stalen frame.

angle steel roll forming machine

Ondersteuningssysteem voor industriële apparatuur

Hoekstaal wordt gevormd tot:

steunbeugels voor transportbanden

verstevigingsframes van machinebasis

montagesteunen voor apparatuur

L--vormig stalen profiel wordt gebruikt om statische en dynamische belasting over te brengen van industriële apparatuur naar de funderingsconstructie.

angle steel roll forming machine

Infrastructuur Hulpstaalsystemen

De machine produceertGegalvaniseerd hoekstaalgebruikt in:

ondersteuningssystemen voor kabelgoten

brug hulpbeugels

structurele steunen van de vangrail

Thermisch verzinken wordt toegepast na het vormen om corrosie te weerstaan ​​in omgevingen met vocht buitenshuis en blootstelling aan regen.

 

 

 

Aanpassingsproces

Stap 1 Voer technische gegevens in

Klant biedt:

  • Hoek Stalen dwars-doorsnedetekening (Gelijk/Ongelijk)
  • Type staalrol (warmgewalst / gegalvaniseerd / koolstofstaal)
  • Diktebereik (1,5–10 mm)
  • Gegevens over spoelbreedte en treksterkte
  • Eis aan productiesnelheid (m/min)
Stap 2 Berekening vormen

Engineeringsysteem definieert:

  • aantal rolvormstations
  • buighoek per station (stappen van 5 graden – 12 graden)
  • asdiameter en koppeloverbrengingsbelasting
  • snijsynchronisatiemethode (hydraulische of vliegende schaar)
Stap 3 Ontwerp van machineconfiguratie

Systeemconfiguratie omvat:

  • Selectie hydraulische decoiler (coilgewicht 3–10 ton)
  • Type rol-nivelleringsmachine (precisie-nivellering / standaard nivellering)
  • transmissiesysteem (versnellingsbak / kettingaandrijving)
  • PLC-besturingssysteem + lengtemeting van encoder
Stap 4 Productieproces

De machinale productie omvat:

  • lassen van stalen frames en spanningsverlichting
  • CNC-bewerking van Cr12-rollen
  • warmtebehandeling van de as (45 # staal)
  • assemblage van hydraulisch systeem
  • integratie van elektrische besturing
Stap 5 Fabriekstesten

De machine is getest met Steel Coil-materiaal om het volgende te verifiëren:

  • Maatnauwkeurigheid van gelijke hoekstaal
  • Ongelijke hoek Afwijking van de staalsymmetrie
  • tolerantie voor snijlengte
  • L-profieldraaiing langs de productielengte
  • hydraulische snijstabiliteit bij continu gebruik

Waarom voor ons kiezen

HANGZHOU IUWON TECHNOLOGIE CO., LTD.

Techniek-Gebaseerd ontwerp

We ontwerpen de hoekstaalrolvormmachine op basis van werkelijke staalhoektekeningen, inclusief gelijk hoekstaal en ongelijk hoekstaal.

De machineconfiguratie wordt berekend op basis van:
  • Type staalrol (koolstof / gegalvaniseerd / warmgewalst staal)
  • Diktebereik (1,5–10 mm)
  • Profielgeometrie (L-vormig stalen profiel)

De lay-out en de snijmethode van het rolstation worden gedefinieerd op basis van de vormvereisten.

Voltooi spoel-naar-profielsysteem

De lijn integreert de volledige verwerking van Steel Coil tot Steel Angle Bar:

  • Hydraulische decoiler (rol van 3–10 ton)
  • Machine voor het nivelleren van rollen
  • Rolvormmachine
  • Hydraulische snij-/vliegende schaar

Deze structuur ondersteunt de continue productie van Equal Angle Steel zonder tussentijdse handelingen.

Controle van belangrijke componenten

De belangrijkste onderdelen worden geselecteerd op continue belastingsomstandigheden:

  • Rollen: Cr12 / GCr15 staal (HRC58–62)
  • Schacht: 45# staal thermisch behandeld
  • Frame: gelaste staalconstructie voor ondersteuning van de spoellast
  • Aandrijving: versnellingsbak of kettingoverbrengingssysteem

Dit zorgt voor een stabiele vorming van hoekstaal tijdens lange productiecycli.

PLC-besturingssysteem

PLC-systeembesturingen:

  • Lijnsnelheid van Steel Coil-toevoer
  • Snijlengte (3 m / 6 m / op maat)
  • Productiehoeveelheid
  • Synchronisatie tussen vormen en snijden

Het encodersysteem zorgt voor lengtenauwkeurigheid tijdens de productie van stalen hoekstaven.

Fabriekstesten en ondersteuning

Elke machine wordt vóór levering getest met Steel Coil:

  • Hoeknauwkeurigheid van gelijk/ongelijk hoekstaal
  • Controle van de snijlengte
  • L-controle van de rechtheid van het profiel
  • Decoiler en vormingssynchronisatie

We bieden ook rolvervanging, asafstelling en PLC-ondersteuning tijdens bedrijf.

Dien uw hoekstaaltekening in voor machineontwerp

Geef het volgende op om een ​​hoekstaalrolvormmachine te configureren:
  • Stalen hoek dwars-doorsnedetekening (L-vorm)
  • Materiaalspecificatie staalrol (koolstof / gegalvaniseerd / warmgewalst)
  • Diktebereik (1,5–10 mm)
  • Gegevens over spoelbreedte en -sterkte
  • Eis aan productiecapaciteit

Het technische team berekent:

  • Indeling rolvormstation
  • vervormingsvolgorde per doorgang
  • Configuratie van hydraulisch snijsysteem
  • compleet ontwerp van de Steel Angle-productielijn

Bekijk de productieVideo

Zie hoe de aluminium rolvormmachine aluminiumspiralen verwerkt door middel van invoer, nivelleren, rolvormen, ponsen en snijden om afgewerkte profielen te produceren.

 

Populaire tags: hoekstaal rolvormmachine, China hoekstaal rolvormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen