Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van automatische rolluikmachines in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om automatische rolluikmachines van hoge kwaliteit in onze fabriek te kopen. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Productieworkflow
De stalen of aluminium spoel wordt op de hydraulische decoiler geladen. Expansiearmen klemmen de binnendiameter van de rol vast om de stripaanvoer tijdens continue productie te stabiliseren.
De strip komt het invoergeleidingssysteem binnen en gaat door vormrollen. Elk rolstation buigt de strip geleidelijk in het gewenste lamelprofiel, terwijl de randvervorming en de rechtheid van de lamellen worden gecontroleerd.
Afhankelijk van het sluiterontwerp kan de productielijn het volgende integreren:
- Ventilatieperforatieponsen
- Embossingrollen
- Perforeren met vergrendeling
- Voorbereiding van PU-schuimvulling
De gevormde sluiterlat wordt vervolgens met behulp van een hydraulisch snijsysteem op de vooraf ingestelde lengte gesneden.
Rolvormsectie
De vormsectie bevat doorgaans 12 tot 20 rolstations, afhankelijk van de lamelgeometrie en materiaaldikte.
Rollen worden gewoonlijk vervaardigd uit:
- GCr15 lagerstaal
- Cr12 gereedschapsstaal
De roloppervlakken zijn thermisch behandeld om slijtage veroorzaakt door voortdurend contact met gegalvaniseerd of geverfd stripmateriaal te verminderen.
Een onjuiste uitlijning van de rollen kan het volgende veroorzaken:
- Kromming van de lamellen
- Randvervorming
- Vergrendelingsfout tussen lamellen
- Ongelijkmatige sluiterwikkeling
Ondersteunde materialen
De machine verwerkt doorgaans:
- Gegalvaniseerde stalen spoel
- Gekleurde-gecoate stalen strip
- Aluminium strip
- Roestvrijstalen strip
Typische materiaaldikte:
- 0,3–1,2 mm
De gebruikelijke rolbreedte is afhankelijk van de afmetingen van het rolluikprofiel en de eisen aan de dekkingsbreedte.
Sluiterprofielen geproduceerd
De machine kan produceren:
- Platte rolluiklamellen
- Gebogen shutterlamellen
- Wind-bestendige rolluiksecties
- Geperforeerde ventilatielamellen
- Sluiterprofielen van PU-schuim
- Onderrailprofielen
Verschillende rolgereedschappen bepalen de lamelhoogte, de in elkaar grijpende geometrie en de wikkelradius.
Pons- en perforatiesysteem
De hydraulische ponsunit creëert:
- Ventilatie gaten
- Observatieperforaties
- Openingen vergrendelen
- Installatie gaten
Ponsmatrijzen worden over het algemeen vervaardigd uit SKD11- of Cr12MoV-staal om randslijtage tijdens continue ponscycli te weerstaan.
Bij geperforeerde commerciële luiken heeft de consistentie van de gatafstanden invloed op de ventilatie-uniformiteit en de structurele stijfheid van de lamellen.
Hydraulisch snijsysteem
De snijsectie knipt afgewerkte latten volgens geprogrammeerde afmetingen.
Typische snijmethoden:
- Stop met snijden
- Vliegend volgend snijden
Vliegende snijsystemen zorgen ervoor dat de strip tijdens het snijden in beweging blijft en verminderen de productieonderbreking bij hogere lijnsnelheden.
Typische snijtolerantie:
- ±1,0 mm
PLC-besturingssysteem
De PLC-schakelkast synchroniseert:
- Voersnelheid
- Rotatie van de rol
- Ponsvolgorde
- Snijlengte
Met touchscreen-interfaces kunnen operators het volgende aanpassen:
- Productie lengte
- Batchhoeveelheid
- Lijn snelheid
- Ponsinterval
Encodersystemen monitoren de stripbeweging om de snijafwijking tijdens continu gebruik te verminderen.
Productieomgeving
De machine wordt doorgaans geïnstalleerd in:
- Fabrieken voor de productie van rolluiken
- Workshops voor het vervaardigen van plaatwerk
- Productiefaciliteiten voor commerciële deuren
Typische werkplaatsvereisten:
- Drie-fase industriële stroomvoorziening
- Versterkte betonnen vloer
- Laadruimte voor rollen
- Omgevingstemperatuur tussen 5 graden en 40 graden
Stofophoping in de buurt van encodersystemen kan de invoernauwkeurigheid beïnvloeden tijdens lange productiecycli.
Onderhoudsvereisten
Routineonderhoud omvat doorgaans:
- Smering van rollagers
- Vervanging van hydraulische olie
- Inspectie van ponsmatrijzen
- Aanpassing van de kettingspanning
- Kalibratie van encoder
Slijtage van het roloppervlak kan geleidelijk invloed hebben op:
- Nauwkeurigheid van het in elkaar grijpen van de lamellen
- Profiel rechtheid
- Prestaties bij het opwinden van de sluiter
De temperatuur van de hydraulische olie wordt tijdens continue productie doorgaans onder de 55 graden gehouden.
Technische parameters
| Item | Typisch bereik |
|---|---|
| Materiaal dikte | 0,3–1,2 mm |
| Materiaaltype | GI / PPGI / aluminium / roestvrij staal |
| Vormingssnelheid | 8–20 m/min |
| Rolstations | 12–20 stations |
| Ponstype | Hydraulisch ponsen |
| Hoofdmotorvermogen | 5,5–15 kW |
| Controlesysteem | PLC + touchscreen |
Configureer uw rolluikproductielijn
Stuur uw rolluikprofieltekening en materiaalspecificatie op en ontvang:
Configuratievoorstel voor rolvormen
Aanbeveling voor ponsindeling
Evaluatie van de productiesnelheid
Machineofferte op basis van lamelstructuur en materiaaldikte
Neem contact met ons op voor technische besprekingen en aanpassing van de rolluikproductielijn.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke sluiterprofielen kan deze machine produceren?
A: De machine vormt platte lamellen, gebogen lamellen, geperforeerde sluitersecties, wind-bestendige profielen en sluiterlamellen van PU-schuim.
Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt?
A: De lijn verwerkt gegalvaniseerd staal, gekleurd-gecoat staal, aluminium strips en roestvrij staal met een dikte van 0,3 mm tot 1,2 mm.
Vraag: Ondersteunt de machine de productie van geperforeerde sluiters?
EEN: Ja. Hydraulische ponseenheden kunnen ventilatiegaten en geperforeerde patronen creëren tijdens het continu vormen van rollen.
Vraag: Wat beïnvloedt de nauwkeurigheid van de sluiterlamellen?
A: De uitlijning van de rollen, het nivelleren van de stroken, de consistentie van de materiaaldikte en de synchronisatie van de ponsen zijn rechtstreeks van invloed op de lamelvergrendelingsprestaties.
Vraag: Kan de machine met schuim-gevulde sluiterlamellen produceren?
EEN: Ja. De lijn kan holle sluiterprofielen vormen die zijn ontworpen voor PU-schuiminjectie na rolvormen.
Vraag: Welke informatie is vereist voordat de machine kan worden aangepast?
A: Machineontwerp vereist doorgaans:
Sluiterprofieltekening
Materiaal dikte
Spoelbreedte
Perforatie-indeling
Vereiste productiesnelheid
Breedte lamellenafdekking
Populaire tags: automatische rolluikmachine, China automatische rolluikmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
