Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van rolvormmachines voor tunnelsteunprofielen in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om op maat gemaakte tunnelsteunprofielrolvormmachines in onze fabriek te kopen. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Zware- profielvorming
Tunnelsteunprofielen zijn doorgaans afhankelijk van een diepe of gebogen dwars-doorsnede om een grotere structurele stijfheid te bieden. Het vormingsproces zet een zware stalen strip geleidelijk om in de gewenste sectie, terwijl de vervorming over de gehele breedte wordt gecontroleerd.
De rollenopstelling wordt geselecteerd op basis van de staalsoort, dikte, profieldiepte en buigradius. Verstevigingsribben, keerranden, montageflenzen of verbindingsoppervlakken kunnen in het profiel worden opgenomen wanneer dit door het ondersteuningsontwerp wordt vereist.
Bij gebogen tunnelsteunen kan het voltooide profiel na het walsen nog een aparte buigbewerking ondergaan, zodat het rechte gedeelte kan worden afgestemd op de tunnelradius.
Technische parameters
| Parameter | Typische specificatie |
|---|---|
| Sollicitatie | Tunnel/mijn/ondergrondse ondersteuning |
| Materiaal | Koolstofstaal met hoge sterkte- |
| Materiaal dikte | 3,0–8,0 mm |
| Materiaal breedte | Volgens Profiel |
| Stalen sterkte | Tot 550 MPa |
| Vormingssnelheid | 3–8 m/min |
| Vormstations | 18–28 |
| Asdiameter | 90–120 mm |
| Schachtmateriaal | 40Cr |
| Rolmateriaal | GCr15 / Gesmeed staal |
| Hoofdmotor | 30–55 kW |
| Aandrijvingstype | Zware-versnellingsbak |
| Snijmethode | Hydraulische uitschakeling-Uit |
| Controlesysteem | PLC + HMI |
| Lengtemeting | Encoder |
| Voeding | 380 V / 50 Hz / 3 fasen |


Structurele sectie- en tunnelmontage
Een tunnelsteunprofiel wordt normaal gesproken geïnstalleerd als onderdeel van een groter draagframe en wordt niet zelfstandig gebruikt. De afgewerkte elementen kunnen worden verbonden met aangrenzende frames, langsliggers, bouten, platen of andere versterkingscomponenten volgens het ondergrondse ondersteuningsontwerp.
De machine kan eerst rechte profielen produceren, terwijl een stroomafwaartse buigeenheid deze in de gewenste tunnelkromming kan vormen. Deze combinatie is handig wanneer het steunprofiel een specifieke boogradius moet volgen.
Voor profielen die verbindingsgaten vereisen, kan de ponsbewerking in de productielijn worden geïntegreerd. De afstand en locatie van de gaten kunnen worden vastgesteld in overeenstemming met de verbindingsindeling tussen aangrenzende steunelementen.
Apparatuurconfiguratie
| Apparatuur | Beschikbare configuratie |
| Decoiler | Hydraulisch zwaar-type |
| Spoelcapaciteit | 5–15 ton |
| Nivellering | Zware-nivelleerder voor zwaar gebruik |
| Toegangsgids | Versterkte verstelbare geleiders |
| Ponsen | Hydraulisch / Servo |
| Rollen vormen | Zware-profieltooling |
| Ondersteuning van de as | Dubbel-zijdige lagersteun |
| Overdragen | Versnellingsbak + kruiskoppeling |
| Snijden | Hydraulische uitschakeling-Uit |
| Lengtedetectie | Encoder |
| Buigen | Optionele hydraulische buigeenheid |
| Afvoer | Versterkte uitlooptabel.- |
| Controle | PLC + touchscreen |
| Veiligheid | Beschermende bewakers + noodstop |
Ondergrondse bouwtoepassingen
De afgewerkte profielen worden gebruikt in ondergrondse constructies waar stalen steunelementen nodig zijn om de stabiliteit van uitgegraven ruimtes te behouden.
Typische toepassingen zijn onder meer:
Ondersteuning van spoortunnels
Bouw van een wegtunnel
Ondersteuning van mijnbouwwegen
Ondergrondse gangen
Nutstunnels
Water-transporttunnels
Ondergrondse dienstgangen
Tijdelijke graafondersteuning
In mijnbouwtoepassingen kan het profiel worden geïnstalleerd als onderdeel van een stalen boogondersteuningssysteem. Bij civiele tunnelbouw kunnen gevormde stalen profielen worden gecombineerd met spuitbeton, rotsbouten, gaas of andere versterkingsmethoden, afhankelijk van het technische ontwerp.
Profielafmetingen kunnen aanzienlijk variëren tussen projecten. Voor één toepassing kan een ondiep gedeelte voldoende zijn, terwijl diepere of dikkere profielen nodig kunnen zijn als er een grotere structurele capaciteit is gespecificeerd.
Profielontwerp en zware productie-
Het vormgereedschap is ontworpen op basis van de voltooide dwarsdoorsnede van de tunnelsteun-. De materiaaldikte en staalsterkte worden vervolgens gebruikt om de vereiste vormkracht, asdiameter, transmissiecapaciteit en sterkte van het machineframe te bepalen.
Belangrijke ontwerpinformatie omvat:
| Profielinformatie | Impact van machineontwerp |
| Sectie Hoogte | Bepaalt de diameter van de rol en de opstelling van de doorgangen |
| Sectiebreedte | Bepaalt de werkbreedte |
| Staaldikte | Bepaalt de vormkracht |
| Staalkwaliteit | Bepaalt de schijfcapaciteit |
| Buigradius | Bepaalt de vormingsvolgorde |
| Ribgeometrie | Bepaalt het rolprofiel |
| Verbindingsgaten | Bepaalt het ponssysteem |
| Ondersteuningsradius | Bepaalt de stroomafwaartse buiging |
| Afgewerkte lengte | Bepaalt het snijsysteem |
| Vereiste uitvoer | Bepaalt de lijnsnelheid |
Voor zware tunnelsecties kan de machine versterkte rolbokken en assen met een grotere-diameter gebruiken om doorbuiging onder vervormingsbelasting te verminderen. Het transmissiesysteem kan eveneens worden geselecteerd op basis van de daadwerkelijke materiaalspecificatie in plaats van dezelfde aandrijfconfiguratie toe te passen die wordt gebruikt voor lichte- profielprofielen.
Waar het steunprofiel een boog-vormige tunnel moet volgen, kan na het rolvormen een hydraulisch buigsysteem worden toegevoegd. De vorm- en buigfasen kunnen dan worden behandeld als twee gecoördineerde processen: de rolvormsectie bepaalt de structurele dwarsdoorsnede, terwijl de buigapparatuur de vereiste installatieradius bepaalt.
Populaire tags: tunnelsteunprofiel rolvormmachine, China tunnelsteunprofiel rolvormmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

